低溫噴霧干燥機小型酶制劑真空霧化裝置在真空環境下干燥，實現了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

低溫噴霧干燥機小型酶制劑真空霧化裝置技術參數：

1、 物料處理量：50-2000ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、 整機功率：3.5KW/220V；

5、 外形尺寸:850×1000×1650mm（長寬高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；105℃也可以做。

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制

低溫噴霧干燥機小型酶制劑真空霧化裝置噴霧干燥主要由①熱風循環系統②液料霧化系統③旋風收集系統組成。以下是幾個系統的對比說明：
　　1、熱風循環系統。
　　在噴霧干燥的過程中，熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。采取負壓吸引的方法使熱風在系統內循環。其優點為：熱風被控制在系統內，無外泄，不會影響實驗環境，使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。
　　在進口其它品牌與國內其它品牌的產品，廣泛采用正壓吹入式熱風循環系統。因為系統內部產生正壓，使得噴霧干燥系統的每一個聯接處都隱含著熱風外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風外泄使得實驗室內烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經實驗證實，負壓吸引式的熱風循環系統配合結構合理的旋風收集系統，噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結果更加明顯。
　　2、液料霧化系統
　　在噴霧干燥機系統中，霧化噴嘴是至關重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產品專家咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成部分，包括噴嘴的選用，故生產廠家對于用戶的技術指導顯得十分重要，友好的會對用戶的實驗成功給予幾大的幫助。
　　3、旋風收集系統
　　旋風收集器是一個很經典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風收集器性能的優劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量，故選購噴霧干燥機蕞可靠的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別